Производство гранулированного угля в виде порошка для литейного производства.
Производство отливок из магниевых сплавов методом литья под низким давлением.
Производство хлористого магния плавленого с массовой долей хлористого магния, не менее 97%
Производство карналлитового флюса.
Learn more
Цель компании
Основной целью компании было производство гранулированных материалов для нужд металлургической промышленности, чем мы и занимаемся по настоящее время.
Магниевые прутки прессованные и литые
Наше предприятие занимается производством и поставкой прутков магниевых различных диаметров и из магниевых сплавов по ГОСТ 18351-73. Продукция производится методом литья заготовок под низким давлением и последующего прямого прессования на прессах усилием 2000 тс. В качестве исходного сырья применяются магниевые сплавы по ГОСТ 14957-76.
Уголь гранулированный (порошок)
Углеродосодержащие добавки (угольный порошок и др.) вводятся в состав формовочных смесей для предотвращения дефектов чугунных отливок типа пригара, ужимин и ситовидной пористости, а также снижения шероховатости поверхности отливок.
Магний первичный Мг90 в чушках
Магний
в слитках для мелкодозированного введения в сплав
Хлористый магний плавленый и флюс карналлитовый
Область применения: Чистый магний — используется для производства сплавов, магниетермических процессов, ферросплавов, химических соединений и накопителей водорода, гранул и порошков для десульфурации чугуна и стали, производства композитных материалов, деталей методом порошковой металлургии и ряде других областей.
Производство слитков магния (МГ-90) в виде цилиндров (шайб) различного диаметра (40 -200 мм), высотой до 600 мм. Данная продукция производится как из первичного магния (ГОСТ 84-93), так и из различных магнийсодержащих сплавов. Слиток магния в виде цилиндров соответствует ГОСТ 2856-79 и может производится различным весом. Вес слитка согласовывается с потребностями заказчика. Слиток магния в виде цилиндров — используется для производства сплавов, где необходимо мелкодозированное введение магния в расплав металла.
Хлористый магний плавленый (ТУ 354-2002), крупностью 0,3–40 мм, содержит не менее 97% основного вещества. Упаковывается в контейнеры МКР с полиэтиленовыми вкладышами, вес нетто — 500–1000 кг. Используется как антигололедное средство в ЖКХ. Эффективен при низких температурах, менее вреден для окружающей среды, чем хлорид натрия, и разрешен нормативами РФ. Обладает допустимой коррозионной активностью.
Флюс карналлитовый, соответствующий ТУ 1214-010-79968733-22, предназначен для использования в производстве алюминиевых, магниевых и других сплавов. Обладаем рафинирующими свойствами, защищает сплавы от взаимодействия с воздухом. Флюс карналлитовый представляет собой дроблённый до 50мм плав безводного карналлита. Упаковка производится в спец. контейнеры с полиэтиленовым вкладышем. Вес контейнера 500-1000кг.
Наше производство
Научно-исследовательская деятельность
· Ведутся разработки новых композиций гранулированных алюминиевых и магниевых сплавов с повышенными прочностными характеристиками.
· Исследуются возможности применения высокопрочных конструкционных материалов на основе алюминия и магния в различных отраслях промышленности.
Нашими клиентами являются крупные литейные, металлургические предприятия России и зарубежья, которые используют следующие технологии: чугунное литье, стальное литье, литье под давлением, печное литье, точное литье, десульфурация стали, десульфурация, модификация чугуна и некоторые другие.
ВЕДУЩИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ КОМПАНИИ РОССИИ
FAQ
В зависимости от области применения магниевые сплавы подразделяют на следующие группы: высокопрочные, жаропрочные, коррозионностойкие. Данные сплавы по своему назначению относятся к различным системам: Mg–Al–Zn, Mg–Zn–Zr, Mg–РЗМ.
Из магниевых сплавов изготовляют: детали для моторов, ракеты, бензиновые баки, корпуса легковых автомобилей, ядерные реакторы, колеса, отбойные молотки и т. д.
Основными видами сырья для получения магния являются магнезит, доломит, карналлит и бишофит. Главной составляющей магнезита является MgCO3, а доломита СаСО3×MgCO3.
Остались вопросы?
Можете заполнить форму и отправить. Мы постараемся в ближайшее время ответить
Мы постараемся ответить вам в течении 24 часов.
Сегодня в ООО «ГЕФЕСТ» работают специалисты высокой квалификации, ранее работающие в области металлургии алюминия и магния. Это и инженеры технологи, конструктора, производственные рабочие. Общая численность сотрудников 30 человек.